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揚州回轉軸承圖片規格參數

回轉支承各零件加工技術要求高（尺度精度、合作精度、熱處理硬度等），出產工序必定多。一般出產需20～40道工序，多的達70多道。回轉支承各零件絕大部分表面要經過磨削加工，磨加工尺度和幾何精度都以μm為單位，特別是套圈的滾道和翻滾體的精度更高，需超精加工或研磨加工。

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薄截面軸承通過允許設計效率超過標準軸承尺寸，有助于降低系統的總成本。 因為薄截面軸承的橫截面隨著孔尺寸的增加而不會改變，所以即使應用的直徑增加，也不需要改變空間要求，并且軸承的重量幾乎沒有變化。

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回轉支承裝置結束應填充適量的光滑脂，且應邊填充邊回轉軸承以使光滑脂均勻分布。轉盤軸承在工作一段時間后，不可避免地會喪失一部分光滑脂，故對正常運轉中的轉盤軸承每距離50～100小時后應彌補一次光滑脂。關于高溫環境或粉塵多的工況下工作的轉盤軸承，增加光滑油脂的周期應該適當短一些。

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回轉支承通常用于其傳遞相對高負荷的能力是最重要的應用中。 但是，還有其他潛在的應用要求可能對選擇合適的回轉支承產生重大影響，在選擇過程中應對其進行全面考慮。 這些考慮因素包括轉速，防止污染，精度，摩擦阻力和操作環境的溫度范圍。