因為回轉支承滾道和翻滾體設備過錯，超載運轉，熱處理不好，密封設備不可靠等等，均會使回轉支承滾道和翻滾體過早損壞。以下列舉其典型損害征狀并介紹造成損害的主要原因和對回轉支承工作的影響。

1、回轉支承滾道脫落

回轉支承滾道脫落又稱滾道剝蝕，呈現這種現象一般是熱處理不好的原因。一般是滾道表面硬度過高而淬硬層比較薄，高硬度和低硬度的交代層因受交變應力的效果而引起的。它的特征是脫落物呈片狀。在滾道回火軟帶交代處，也時也會發生這種損害。

2、回轉支承滾道和滾柱損害

（1）若滾柱傾斜或滾圈軸線傾斜，則會造成滾道擦傷

為避免滾柱端面擦傷滾道，一般使穿插滾柱回轉支承中的滾柱長度較其直徑縮短0.5一1毫米。若過分縮短滾柱或因連接螺栓松而導致上下滾圈分離，則滾柱端面與滾道之間的間隙增大多短滾柱傾斜可使滾柱端面與滾道之間的傾斜角增大。若滾道存在缺點（硬度低、不均勻等），則因為滾柱傾斜增大易使滾柱沿對角線卡住而使滾道邊緣損壞。此外，假如滾柱沿對角線方向卡住，還會使滾柱對角線方向的端面倒角處損害，乃至使回轉支承制動。

（2）回轉支承滾道表面淬火硬度缺乏，會造成部分滾道擦傷。

（3）在裝配回轉支承時，假如不慎使回轉支承遭到沖擊，滾柱傾斜及裝配時用力過大等，均可使滾圈的滾道遭到損害。

3、回轉支承滾道磨損

引起回轉支承滾道磨損的原因，有以下幾個：

（1）因為混雜在潤滑油中的塵埃、砂子、臟物等微粒，在滾道和翻滾體上起磨料效果，引起看不見金屬脫落或脫皮，這種磨損，在嚴重情況下會到達感覺到的程度。為避免這種磨損，應使支承設有可靠的密封防護裝，避免塵砂塵垢和水分等外部介質侵入滾道內。

（2）當回轉支承內短少潤滑油或潤滑油缺乏時，在重負荷效果下，因為翻滾體與滾道工作在干沖突或半干沖突情況下，會使滾道磨損加劇。

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