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回轉支承軸承是機械設備中非常重要的一種傳動部件，該產品可以在運用期間讓設備安穩運行，但由于設備運用過程中的變數比較大，還需要用戶在運用回轉支承軸承期間，留意運輸、寄存、保護以及裝置等方面的細節，下面工作人員根據以往的經歷，為我們總結了四部分裝置回轉支承軸承時的細節。
1、裝置平面
裝置回轉支承軸承外表應光亮，要去除所有的多余物質如油漆殘留、焊珠、毛刺等。清洗時留意不要讓溶劑滲入回轉支承內部，不能運用損害密封資料的溶劑。裝配之前裝置外表應干燥、無潤滑劑。應采取保護工人和環境的辦法。
裝置支座的裝置面粗糙度不大于Ra=12.5，6.3μm，裝置面的平面度的差錯須檢測周向差錯和徑向差錯。周向平面度公差值隨回轉支承滾道直徑大小而有對應的規范值范圍。
為了防止裝置平面的不平度或支座變形造成回轉支承部分過載，周向平面度差錯在任何180度范圍內只能有一次波濤起伏，并且改變平緩。
2、支座的剛度
規范回轉支承與零間隙回轉支承對支座的剛性有不同的要求。
3、定位
回轉支承軸承的內外圈滾道都有一個軟帶，應放在主負荷平面的兩側。即與主負荷區錯開90度。軟帶處有一個阻塞或打了“S”標記。另外還要查看回轉支承與裝置面的符合情況，通常采用塞尺查看，假如符合不好，要用恰當的資料填充。回轉支承裝置后禁止在支座上進行焊住作業。
4、鞏固螺栓
一方面，應運用規則的（尺度、數量、強度等級等）裝置螺栓和墊圈。另外應該留意：不能運用全螺紋螺栓，不要運用舊的螺栓、螺母和墊圈，禁止運用開口的墊圈如彈性墊圈等。另一方面，一般公制螺栓的預緊力建議取0.6-0.7倍螺栓屈從強度。建議大于M27的螺栓運用液壓緊固裝置，預緊力不要超過屈從強度的85。
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